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质量通病防治工作总结

时间:2024-06-13 08:42:23 质量 我要投稿
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质量通病防治工作总结

  总结是在一段时间内对学习和工作生活等表现加以总结和概括的一种书面材料,通过它可以全面地、系统地了解以往的学习和工作情况,因此我们需要回头归纳,写一份总结了。总结怎么写才能发挥它的作用呢?以下是小编精心整理的质量通病防治工作总结,欢迎大家分享。

质量通病防治工作总结

质量通病防治工作总结1

  工程项目名称:总包单位:

  建设单位单位工程监理单位工程地点序号1防治项目分部工程开工日期竣工日期主要措施及防治结果基础工程

  1、模板应保证表面光洁,拼缝应严密,模板剂应涂刷均匀。

  2、混凝土浇汁时,应按规定下料。

  3、混凝土应防止漏浆,应让混凝土中基础表面蜂窝、麻面的气泡排除。

  4、混凝土超过两米下料时,应采取有效措施控制。

  5、浇汁中应注意太稀现象产生。

  1、立柱模板找正后,在其顶部周围用木方或可调工具支撑,以防移动。

  2、地脚螺栓样板要正确无误,并有足够的刚度。保证地脚螺栓安装之后不变化。

  3、地脚螺栓要和立柱模板桩有可靠的连接,保证浇汁过程中不发生移动。

  4、在浇制立柱前或浇汁过程中应对地脚螺栓与立柱模板的.几何尺寸进行校核和修正。

  1、混凝土强度达到要求是时模。

  2、加强管理,防止构件受碰拉。

  3、采用基础棱角成品保护措施。总监理工程师:年月日年月日2地脚螺栓中心与基础中心超差3基础棱角损伤项目总工:项目经理:注本表一式份,由施工项目部填报,监理项目部存份,施工项目部存份。

  工程项目名称:总包单位:

  建设单位单位工程监理单位工程地点序号12345防治项目塔材镀锌不均、色差大、锌皮脱落塔材弯曲螺栓出扣长短、规格不一防松圈起不到防松作用接地体搭接长度不够、焊缝不饱满,接地体埋深不够,放射长度不足接地引下线制弯不美观分部工程开工日期竣工日期主要措施及防治结果加强进厂检验,施工运输中加强保护,采取衬垫物。加强进厂检验,对组装困难的塔材查明原因处理后组装。严格按照图纸要求安装。重视防松圈安装,加强检查。铁塔组立、接地工程认真进行技术交底,焊接人员持证上岗、焊接过程严格控制,加强监督检查。

  ①使用专用工具进行接地制弯操作;

  ②制弯前将接地引下线调直总监理工程师:6项目总工:项目经理:年月日年月日注本表一式份,由施工项目部填报,监理项目部存份,施工项目部ZLX25工程质量通病防治工作总结

  工程质量通病防治工作总结

  工程项目名称:总包单位:

  建设单位单位工程监理单位工程地点序号123防治项目导地线损伤分部工程开工日期竣工日期主要措施及防治结果注意衬垫保护,改进施工方法。架线工程金具螺栓未紧固到位加强监督检查。缺开口销子或开口销子未开口、螺栓穿向不一铝包带缠绕松,缠绕方向与外层铝股相反、露头长短不规范引流工艺不美观耐张管、接续管压接管弯曲认真进行技术交底,做好示范培训,加强监督检查。认真进行技术交底,做好示范培训,加强监督检查。改进施工方法,调整美观后再实施压接,加强监督检查。压接时注意角度和扶正后实施压接。严格持证上岗,加强监督检查。总监理工程师:年月日年月日456项目总工:项目经理:注本表一式份,由施工项目部填报,监理项目部存份,施工项目部存份。

质量通病防治工作总结2

  工程项目名称:220kV变电站新建工程总包单位:有限责任公司建设单位管理公司单位工程主控综合楼分部工程屋面监理单位监理有限责任公司开工日期20xx年5月21日工程地点村竣工日期20xx年09月19日序号防治项目主要措施及防治结果:

  1、屋面防水工程施工队伍具有相应资质。施工前编制详细的施工方案,经监理审查确认后组织施工。

  2、出屋面管道、空调室外机底座、屋顶风机口等在防水层施工前按设计要求预留、预埋准确,未在防水层上打孔、开洞。

  3、埋入屋面现浇板的穿线管及接线盒等物件固定在模板上,以保证现浇板内预埋物保持在现浇板的下部,使板内线盒、线管上有足够高度的混凝土层,并在接线盒上面配置钢筋网片,确保盒、管上面的混凝土不开裂。

  4、穿透屋面现浇板的.预埋管设有止水环。屋面现浇板下吊灯、吊顶等器具的安装固定采取预埋,未事后剔凿或采用膨胀螺栓。

  5、屋面隔气层、防水层施工前,基层干净、干燥,并做好隐蔽验收记录。保温层、防水层未在雨、雪天及(五级及以上)大风天气施工。

  6、在屋面各道防水层或隔气层施工时严格控制基层的含水率。

  7、屋面防水层施工与伸出屋面结构的处理满足下1屋面质量通病防治施工措施列要求:

  (1)屋面水落口、空调室外机底座、出屋面管道、屋顶风机口等,在与刚性防水层交接处留20×20mm凹槽,嵌填密封材料,并做附加防水卷材增强层处理;

  (2)出屋面管道、空调室外机底座、屋顶风机口柔性防水卷材做泛水,其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm),上口用管箍或压条,将卷材上口压紧,并用密封材料封严;

  (3)出屋面管道根部直径500mm范围内,找平层应抹成高度不小于30mm的圆锥台。伸出屋面井(烟)道及上屋面楼梯间周边应该同屋面结构一起整浇一道钢筋砼防渗圈,高度不小于200mm。

  8、卷材防水层泛水收头施工:女儿墙为砖墙,泛水高度不小于250mm,防水层收头在砖墙凹槽内用防腐木条加盖金属固定,钉距不得大于450mm,并用密封材料封严。

  9、刚性细石混凝土防水屋面施工除符合相关规范要求外,还满足以下要求:

  (1)钢筋网片采用焊接型网片。

  (2)混凝土浇捣时,先铺三分之二厚度混凝土并摊平,再放置钢筋网片,后铺三分之一的混凝土,振捣并碾压密实,收水后分二次压光。抹压时未在表面加浆或撒干水泥。

  (3)分格缝应上下贯通,缝内无有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干燥后清理干净,用与密封材料相匹配的基层处理剂涂刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底层填背衬泡沫棒,分格缝上口粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。

  (4)混凝土养护时间不少于14d。

  10、屋面防水层施工完毕后,进行蓄水试验。

质量通病防治工作总结3

  存在的质量通病主要有施工冷缝、蜂窝、麻面、离析、气泡、钢筋保护层不够及缺棱掉角等。

  一、出现蜂窝的现象、原因及防治措施

  混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。

  主要有以下几个原因

  1、混凝土搅拌时间不够,末拌均匀,和易性差振捣不密实。

  2、下料不当或下料过高,末设串简使石子集中,造成石子、砂浆离折。

  3、混凝土振捣不实或漏振或振捣时间不够。

  4、 模板缝隙不严密,水泥浆流失。

  5、钢筋较密,使用石子粒径过大或坍落度过不。

  6、基础、柱子、墙根部位漏浆。

  防治的措施

  认真设计,严格控制混凝土配合比,经常检查作到计量准确,混凝土拌合均匀,坍落度适合,混凝土下料高度超过2m,设串筒浇灌应分层下料,分层捣固,防止漏振,模板应堵塞严密,基础、柱子、墙根部封堵严实。

  处理方法:

  小蜂窝:先洗刷干净后,用1:2或1:2:5水泥砂浆抹平压实,较大的蜂窝:先凿去蜂窝处薄弱松散颗粒刷洗净后,支模用高一级的细石混凝土仔细填塞捣实。

  二、出现麻面的现象、原因及防治措施

  混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成租糙面,但无钢筋外露现象。

  产生的原因

  模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏;模板表面未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面;摸板拼缝不严,局部漏浆;模扳刷油不匀,或局部漏刷或失效.混凝土表面与模板粘结造成麻面。

  防治的措施

  模板表面要清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物浇灌混凝土前,模板缝应浇水充分湿润;模板缝隙应用包装胶带纸或腻子等堵严,模板隔离剂应选用长效的涂刷均匀,不得漏刷,混凝土分层均匀振捣密实,并用木锤敲打模板外侧使气泡排出为止。

  处理方法:

  表面作粉刷的可不处理,表面无粉刷的就在麻面局部浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光。

  三、出现孔洞的现象、原因及防治措施

  混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部裸露。

  产生的原因

  在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处,混凝上下料被搁住,未振捣就继续浇筑上层混凝土;混凝上离析,砂浆分离,石子成堆,严重跑浆,又未进行振捣;混凝土一次下料过多,过厚,下料过高,振捣器振动不到,形成松散孔洞。

  防治的措施

  (1)在钢筋密集处及复杂部位,采用细石混凝土浇灌,在模扳内充满,认真分层振捣密实,预留孔洞应两侧同时下料,侧面加开浇灌门,严防漏振;(2)将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。

  处理方法:

  将孔洞周围松散混凝土和软弱浆模凿除,用压力水冲洗,支设带

  托盒的模板,洒水充分湿润后用高强度等级的细石混凝土仔细浇灌捣实。

  四、产生缺棱掉角的现象原因及防治措施

  结构或构件边角处混凝土局部掉落,不规则,棱角有缺陷。

  产生的原因

  木模板未充分浇水湿润或湿润不够,混凝土浇筑后养护不好,造成脱水,强度低,或模板吸水膨胀将边角拉裂,拆模时,棱角被粘掉;低温施工过早拆除侧面非承重模板;拆模时,边角受外力或重物撞击,或保护不好,棱角被碰掉。

  防治措施

  木模板在浇筑混凝土前应充分湿润,混凝土浇筑后应认真浇水养护,拆除侧面非承重模板时,混凝土应具有一定强度;拆模时注意保护棱角,避免用力过猛过急;吊运模板,防止撞击棱角。处理方法:

  缺棱掉角,可将该处松散颗粒凿除,冲洗充分湿润后,视破损程度用1:2或1:2.5水泥砂浆抹补齐整,或支模用比原来高一级混凝土捣实补好,认真养护。

  五、产生表面不平整的原因及防治措施

  产生的原因

  混凝土浇筑后,表面仅用铁锹拍子,未用抹子找平压光,造成表面租糙不平;模板未支承在坚硬土层上,或支承面不足,或支撑松动,致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉。

  防治措施

  严格按施工规范操作,灌筑混凝土后,应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光,终凝后浇水养护;模板应有足够的强度、刚度和稳定性,应支在坚实地基上,有足够的支承面积,以保证不发生下沉。

  六、强度不够,均质性差的原因及防治措施

  产生的原因

  (1)水泥过期或受潮,活性降低;砂、石集料级配不好,空隙大,含泥量大,杂物多,外加剂使用不当,掺量不准确;

  (2)混凝土配合比不当,计量不准,施工中随意加水,使水灰比增大;

  (3)混凝土加料顺序颠倒,搅拌时间不够,拌合不匀。

  防治措施

  水泥应有出厂合格证,新鲜无结块,水泥经试验合格才用;砂、石子粒径

  (1)水泥过期或受潮,活性降低;砂、石集料级配不好,空隙大,含泥量大,杂物多,外加剂使用不当,掺量不准确;

  (2)混凝土配合比不当,计量不准,施工中随意加水,使水灰比增大;

  (3)混凝土加料顺序颠倒,搅拌时间不够,拌合不匀、级配、含泥量等应符合要求,严格控制混凝土配合比,保证计量准确,混凝土应按顺序拌制,保证搅拌时间和拌匀;按施工规范要求认真制作混凝土试块,并加强对试块的管理和养护。

  以上是我标段在施工时遇到的一些质量通病,我标段在施工过程中不断总结、改进,取得了一定成绩,但是治理通病任务还比较艰巨,特别是近期浇筑的梁板,外观质量较差,施工冷缝、蜂窝、麻面、气泡、缺棱掉角等都不同程度的存在,1#梁场主要预制30米箱梁,现已预制9片。从已预制的梁片分析,砼强度较好,回弹、试块均能达到要求。外观质量较差,存在少量漏浆、错台现象。根据分析主要原因为模板老旧,平整度差,拼接不顺,施工工艺较差,振捣工序工人操作不当,砼密实性不好,水灰比控制较差。下步采取的主要措施为更换新模板,改进施工工艺,对操作班组重新进行培训,确保施工工序,加强水灰比的控制。

  2#梁场主要预制40米T梁,现已预制11片。从已预制的梁片分析,砼强度较好,回弹、试块均能达到要求。外观上,个别梁片存在漏浆、烂根现象,表面气泡多,凿毛不完善。下步采取的主要措施为粘贴橡胶薄片,保证底座与模板间的密实,防止漏浆。更换引气性外加剂,严格控制水灰比。更换凿毛机具,确保凿毛质量。

  3#梁场主要预制20米、13米空心板,现已预制21片。从已预制的梁片分析,砼强度较好,回弹、试块均能达到要求。外观上,浮浆较多,凿毛不彻底。下步采取的主要措施为严格控制水灰比,提高振捣工艺。更换凿毛机具,确保凿毛质量。

  一、混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞

  1.现象:

  (1)砼表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑。

  (2)结构内的主筋、副筋或箍筋外露。

  (3)砼局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞。

  (4)砼结构内有空腔,局部无砼,蜂窝特别大。

  2.治理:

  (1)麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。

  (2)将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净,再用水泥砂浆(1:2比例)抹压平整。如露筋较深,应将薄弱砼剔除,清理干净,用高一级的豆石砼捣实,认真养护。

  (3)小蜂窝可先用水冲洗干净,用1:2水泥砂浆修补;大蜂窝,先将松动的石子和突出颗粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水冲洗干净湿透,再用高一级豆石砼捣实,认真养护。

  (4)需要与设计单位共同研究制定补强方案,然后按批准后的方案进行处理。在处理梁中孔洞时,应在梁底用支撑支牢,然后再将孔洞处的不密实的砼凿掉,要凿成斜形,以便浇筑砼。用清水冲刷干净,并保持湿润72小时,然后用高一等级的豆石砼浇筑。在豆石砼中掺万分之一用量的铝粉。浇筑后加强养护。有时因孔洞大需支模板后才浇筑砼。

  二、施工缝结合不好

  1.现象:施工缝处砼结合不好,有缝隙或夹有杂物,造成结构整体性不好。

  2.治理:

  (1)缝隙较细时,可用清水冲洗裂缝,充分湿润后抹水泥浆。

  (2)梁柱等在补强前,首先应搭设临时支撑予以加固后方可进行剔凿工作。清洗干净,充分湿润再灌筑高一等级的豆石砼,捣实并认真养护。

  三、缺棱掉角

  1.现象:梁、板、柱、墙及洞口直角处,砼局部掉落,不规整,棱角有缺陷。

  2.治理:缺棱掉角较小时,用钢丝刷刷该处,清水冲刷充分湿润后,用1:2的水泥砂浆抹补齐正。对较大缺角,将不实的砼凿除,用水冲刷干净湿透,然后支模用高一等级的豆石砼补好,并加强养护。

  四、砼板面不平整

  1.现象:砼板厚薄不一致,表面不平整,甚至有凹坑、脚印等。

  2.治理:局部不平整可用豆石砼或1:2水泥砂浆修补。

  五、砼结构构件轴线位移

  1.现象:基础、墙、梁、柱轴线的位移,以及预埋件等的位移超过允许偏差值。

  2.治理:

  (1)偏差值不影响结构施工质量要求时,可不处理;只需进行少量局部剔凿和修补处理时,应适时整修。一般可用1:2或1:2.5水泥砂浆或提高一等级的豆石砼进行修补。

  (2)偏差值影响结构施工质量要求时,应会同有关部门研究处理方案后,再进行处理。

  六、砼柱、墙、梁的外形偏差、表面平整差

  1.现象:柱、墙、梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。

  2.治理:

  (1)偏差值较小,不影响结构工程施工质量时,一般可不处理;如只需少量剔除,就可满足装饰施工质量时,一般可在装饰前进行处理。

  (2)竖向偏差值超过允许值较大,影响结构工程质量要求时,应在拆模后,把偏差值较大的砼剔除,返工重做。

  七、砼强度偏低、匀质性差

  1.现象:

  (1)同批砼试块的抗压强度的平均值低于0.85或0.90设计强度等级。

  (2)同批砼中最低一组试块强度值低于0.9设计强度等级。

  (3)同批砼中个别试块强度值过高过低,出现异常。

  (4)冬期施工时,同条件养护试块达不到冬施方案预期的拆模或拆除保温时的强度要求。

  2.治理:

  (1)当试压结果与要求相差悬殊时,或试块合格而对砼结构实际强度有怀疑,或有试块丢失、编号搞乱、忘记制作试块等情况,可采用回弹仪、超声波等方法来测定砼的强度。

  (2)如砼强度不合格,可从砼结构中凿取试块,仔细摩平,通过试验机测定砼的实际强度。凿取的试块要具有代表性,且不影响结构使用和安全。

  (3)当砼强度偏低,不能满足要求时,可按实际强度校核结构的安全度,并经有关设计单位研究提出处理方案,如推迟承受荷载的时间,减小荷载值或采取加固补强措施。

  (4)冬期施工,如发现早期砼强度增长太慢,应及时采取加强保温以及采取通蒸气、热砂、电热毯覆盖加温或生火炉加温等措施。

  八、砼保护层破坏或砼保护性能不良

  1.现象:当结构的保护层砼遭破坏或保护性能不良时,钢筋会锈蚀、铁锈膨胀导致砼开裂。

  2.治理:

  (1)砼裂缝可用环氧树脂灌缝。

  (2)对已锈蚀的钢筋,应清除铁锈,凿除与钢筋结合不良的砼,用清水冲刷干净充分湿润后,用高一等级的豆石砼填实,加强养护。

  (3)大面积钢筋锈蚀引起砼裂缝,应与设计单位研究制定处理方案,经批准后再行处理。

  九、砼收缩裂缝

  1.现象:裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面出现,有塑态收缩、沉陷收缩、干燥收缩、碳化收缩、凝结收缩等收缩裂缝,这种裂缝不深也不宽。

  2.治理:

  (1)如砼仍有塑性,可采取压抹一遍或重新振捣的办法,并加强养护。

  (2)如砼已硬化,可向裂缝内散入干水泥粉,然后加水润湿,或在表面抹薄层水泥砂浆。

  (3)也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。

  十、砼温度裂缝

  1.现象:温度裂缝走向无规律,大面积结构温度裂缝往往是纵横交错;梁板类温度裂缝多平行于短边。贯穿的温度裂缝,一般与短边平行或接近平行。裂缝宽度一般在0.5mm以下。表面温度裂缝多在施工期间出现,贯穿的温度裂缝在浇筑经2~3个月或更长时间发生,缝宽是冬季宽夏季变细。沿截面高度,裂缝呈上宽下窄多数,个别也有下宽上窄,遇顶部和底部配筋较多的结构,也有中间宽两端窄的梭形裂缝。

  2.治理:对表面裂缝,可采取涂两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布,以及抹、喷水泥砂浆等方法进行表面封闭处理。对防水防渗的结构,大于0.1mm宽度的贯穿性裂缝,采用灌水泥浆或环氧浆液进行裂缝修补,或者灌浆与表面封闭同时采用。小于0.1mm的裂缝,可不处理或只作表面处理。

  十一、砼沉陷裂缝

  1.现象:沉陷裂缝多属深度或贯穿性裂缝,有的上部,有的在下部,一般与地面垂直或呈30°~45°角方向发展。较大的贯穿性沉陷裂缝,往往上下或左右有一定的错距,裂缝宽度与荷载大小及不均匀沉降值有关,而与温度变化关系不大。

  2.治理:会同设计等有关部门对结构进行适当的加固处理。

  十二、砼张抗裂缝

  1.现象:常在预应力大型屋面板、墙板、槽形板的上表面或端头出现裂缝。预应力吊车梁、桁架等多在端头出现裂缝。板面多为横向裂缝,在板角部位呈45°角度;端横肋靠近纵肋部位的'裂缝,基本平行于肋高;纵肋端头裂缝呈斜向。此外,预应力吊车梁、桁架等构件的端头锚固区,常出现沿预应力筋方向的纵向裂缝,并断续延伸一定长度,矩形梁有时贯通全梁。桁架端头有时还出现垂直裂缝,其中拱形桁架上弦往往产生横向裂缝。

  2.治理:轻微的张拉裂缝,可不作任何处理或采取涂刷环氧胶泥、粘贴环氧玻璃布等方法进行封闭处理。严重的裂缝将明显降低结构刚度,采取预应力加固或用钢筋砼围套、钢套箍等方法处理。

  十三、砼化学裂缝

  1.现象:

  (1)在梁、柱表面与钢筋平行的纵向裂缝;板式构件的板底沿钢筋位置出现裂缝,缝隙中还夹有斑黄色锈迹。

  (2)砼表面呈现块状崩裂,裂缝无规律性。

  (3)在浇筑砼后半年或更长时间发生不规则的崩裂,裂缝呈大网格状,中心突起,向四周扩散。

  (4)在浇筑砼后两个月左右出现大小不等的园形或类园形崩裂、剥落,类似“出豆子”,内有白黄色颗粒。

  2.治理:钢筋锈蚀膨胀裂缝,应凿除主筋周围含盐砼,铁锈用喷砂法清除,然后用喷浆或加围套方法修补。

  十四、砼冻胀裂缝

  1.现象:在结构构件表面沿主筋、箍筋方向出现宽窄不一的裂缝,深度一般到主筋。后法应力构件,沿预应力筋孔道方向出现纵向裂缝。

  2.治理:对一般裂缝可用环氧胶泥封闭;对较宽较深裂缝,用环氧砂浆补缝或再加贴环氧玻璃布处理;对较严重的裂缝,将剥落疏松砼凿去,加焊钢丝后,再重新浇筑一层细石砼并加强养护。

  十五、砼构件制作、运输、安装裂缝

  1.现象:砼结构构件在制作、起模、运输、拼装、堆放、吊装过程中,产生纵向的、横向的、斜向的、竖向的、水平的、表面的、深进或贯穿的各种裂缝,特别是细长薄壁结构构件更容易开裂。裂缝的深度、部位和走向都随产生的原因而异,裂缝宽度、深度和长度不一,无规律性。

  2.治理:纵向裂缝一般可采取水泥浆或环氧胶泥进行修补,当裂缝较宽,应先沿裂缝凿成八字形凹槽,再用水泥砂浆或环氧胶泥嵌补。构件边角纵向裂缝处的松散砼应剔除,然后用水泥砂浆或细石砼修补。对于表面较细的横向裂缝,可先将裂缝处清洗干净,等干燥后用环氧胶泥进行表面涂刷或粘贴环氧玻璃布封闭。当裂缝较深时,采用灌注环氧或甲凝浆液、包钢丝网水泥或钢板套箍等方法处理。裂缝贯穿整个断面的构件,应与设计单位研究处理方案,待批准后再行处理。

  十六、预应力园孔楼板板面横向裂缝和纵向裂缝

  1.现象:

  (1)板面横向裂缝宽度大于0.2mm,一般从表面延伸到侧肋,多发生在板跨的中部。这种裂缝通常在板面裂通,两个侧边同时出。严重的侧边裂缝较多,从板面向下发展到板的侧边下面的突出部分。

  (2)构件加热养护后,在板面两侧边肋上出现间断的纵向裂缝。在板面两侧同时出现几条,长度一般为50-300mm,严重的可达1000mm以上,宽度一般大于0.2mm,深度较浅,一般不超过肋高的1/6。

  2.治理:

  (1)裂缝宽度不超过0.2mm,且不延伸到板的侧面时,可用水泥净浆封闭处理后验收,如超过此限,应作不合格品处理。

  (2)裂缝总长不大于板长的三分之一,宽度不大于0.15mm时,可用水泥浆封闭处理后验收。

  十七、预应力园孔楼板板底裂缝

  1.现象:在距板端100mm范围内出现横向裂缝,宽度在3-5mm左右,裂缝呈断续状,很少有沿板底横向裂通的现象。

  2.治理:板端的底部裂缝处于板的支承部位,容易使板产生剪切破坏,是不允许的,板应作处理品或废品。

  十八、预应力园孔楼板钢丝断丝、滑丝、活丝

  1.现象:

  (1)在构件成型过程中,冷拔低碳钢丝突然断裂。

  (2)钢丝放张后,钢丝回缩过大。

  (3)钢丝放张后,钢丝在砼内松动。

  2.治理:

  (1)如果断丝数量不超过总数的5%,可不处理;如果超过5%,则应考虑板降低承载能力使用。

  (2)滑丝的板视滑丝根数多少可降级使用,但如果滑丝根数过多,达不到最低的允许承载能力要求时,应作废品处理。

  十九、砼桩桩身的砼质量差

  1.现象:砼密实性差,局部孔隙率大,局部有蜂窝,孔洞内壁流坍等。

  2.治理:砼蜂窝、孔洞可按下叙方法处理:

  (1)小蜂窝可先用水冲洗干净,用1:2水泥砂浆修补;大蜂窝,先将松动的石子和突出颗粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水冲洗干净湿透,再用高一级豆石砼捣实,认真养护。

  (2)需要与设计单位共同研究制定补强方案,然后按批准后的方案进行处理。在处理梁中孔洞时,应在梁底用支撑支牢,然后再将孔洞处的不密实的砼凿掉,要凿成斜形,以便浇筑砼。用清水冲刷干净,并保持湿润72小时,然后用高一等级的豆石砼浇筑。在豆石砼中掺万分之一用量的铝粉。浇筑后加强养护。有时因孔洞大需支模板后才浇筑砼。

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