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工厂统计员总结
工厂统计员总结1
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时间如梭,新年的钟声即将敲响。20xx年将告别它的光辉,20xx年从容而至。在这个辞旧迎新之际,第一次尝试把自己在这一年来的行动用语言表达。下面我就做个简单的工作总结。
一、统计工作
1、每日做好生产一线职工的个人产量与次品数据的汇总与登记,并间断性地抽查相关数据是否准确
2、每月汇总并公布职工的`出勤、个人产量、次品等。做好产量月报表上报生产经理和财务部门,包括生产车间和包装车间;
3、每月月底进行一次彻底的盘库,主要有原材料、辅料、半成品、成品。整理分析数据后上交财务部等相关部门;
4、每月将生产部各种人员流动情况及考勤,奖罚,请假等数据汇总上报行政人事部;
5、协助人事部门招聘、登记求职人员信息,刊出宣传橱窗;
6、配合生产部发布和修改各类制度、通知、考核等;
7、自从公司实行免费餐以后,每日进行就餐人数统计;
8、年底将部分数据用表格的形式进行汇总与分析。主要有《年度原材料消耗表》、《年度生产表》、《年度成品包装产量表》。
二、20xx的工作计划
努力完成本职工作之余,学习更多有关财务、统计方面的知识,以提升自己专业学识。
积极参加一些和专业有关的培训,有效提高对统计数据的准确性,并做好数据的登记与分析。
三、总结经验与不足之处
20xx年,在原有的各种统计报表基础上,对一些没有实际意义的表格作了改进,并对统计数字的准确性进行了加强。但也存在着不少问题,尤为突出的是“食堂就餐人数的统计”问题。由于如今在厂职工按部门划分,人员变动情况很难在同一时间最准确地掌握,给每日的上报带来很大的麻烦。为此经过一系列的改进与调整,我们将专属部门专职人员上报签字认可,希望能够起到更准确更及时的统计。13月份最多统计人数相差了8人,为此我也做了检讨。
工厂统计员总结2
一、统计工作
1、每日做好生产一线职工的个人产量与次品数据的汇总与登记,并间断性地抽查相关数据是否准确;
2、每月汇总并公布职工的出勤、个人产量、次品等。做好产量月报表上报生产经理和财务部门,包括生产车间和包装车间;
3、每月月底进行一次彻底的盘库,主要有原材料、辅料、半成品、成品。整理分析数据后上交财务部等相关部门;
4、每月将生产部各种人员流动情况及考勤,奖罚,请假等数据汇总上报行政人事部;
5、协助人事部门招聘、登记求职人员信息,刊出宣传橱窗;
6、配合生产部发布和修改各类制度、通知、考核等;
7、自从公司实行免费餐以后,每日进行就餐人数统计;
8、年底将部分数据用表格的形式进行汇总与分析。主要有《年度原材料消耗表》、《年度生产表》、《年度成品包装产量表》。
二、20xx的工作计划
努力完成本职工作之余,学习更多有关财务、统计方面的知识,以提升自己专业学识。
积极参加一些和专业有关的培训,有效提高对统计数据的准确性,并做好数据的登记与分析。
三、总结经验与不足之处
有人反映人数统计方面存在问题,那是否职工产量也是如此。关于这个问题是我统计中的疏忽,但产量我可以大胆地说,不是百分之百的正确,却有99%的准确!工作中经常会出现这样那样的问题,我们要勇于正视错误,并且解决错误。有则改之,无则加勉!
回顾过去,20xx年是个不平凡的一年,是我职业生涯的一个重要转折点。宝光给了我锻炼的舞台,使我取得了不少的收益。这些成绩是离不开领导的信任和支持,离不开车间各道质检的'共同努力。在此我要感谢各位对本人工作的支持!过去的成绩只能说明过去,未来的日子还是要靠我们共同的努力去实现。一份耕耘,一份收获,我相信宝光的未来会更加辉煌! 最后,衷心地祝愿各位领导和同事们新年快乐!
工厂统计员总结3
一、 目的
为了更加严格控制工程成本,从原材料、低值易耗品、设备维修保养、人工费等各方面控制,将生产成本降低到最低。
二、 范围
本公司的工程所用全部物料,包括中板,型材,线材,焊条,焊丝等辅材的管理。
三、 工作流程
1.下料排版
根据技术科上报的各工程材料表,结合分析的大件、小件图样,合理有序充分利用材料的原则进行排版,工人按此模版下料。
要求:
1.切实做到合理排版,达到板材的最大利用。
2.严格按各工程所购板材进行下料。
3.对于板材余料做记号,分厚度、材质进行编号,以免混淆。4.按20xx年管理工作计划中的下料处罚细则进行处罚。
2.余料及废料的管理
对板材下料完成后所产生的余料,根据宽幅及长度,确认为能够继续使用还是作为废料处理。能够继续使用的余料逐一进行编码登记以备二次使用;按照废旧物资管理标准,属于废料部分,依据该标准确定后由工作存放于指定地点。
附:金宇钢构废旧物资管理标准
要求:
1.严格按公司废旧物资管理标准确认废旧物资,以达到材料的最大利用。
2.坚决杜绝余料不分材质乱放现象,以保证二次使用的正确性。
3.辅材控制。
以预算科下发的各工程计划用量为标准,对各工序所用辅材进行控制。 对超出计划用量的部分,结合发放物料的保管找出原因,并上传至预算科以备确认是否变更计划用量。
要求:
1.对各工序人员所使用辅材做好工程记录。
2.坚决杜绝浪费。
3.对完成的半成品、产成品数量做好统计,于每日下班前做好日工作量上交于车间主任。
4.工资薪酬统计。
在提高工作效率基础上,同等增加员工收入为目的,根据员工出勤天数及完成工作量,套用公司各工序工种的工时定额进行计算。
3.1日产量统计
日产量以当日各工序实际完成的产量为计算工资的依据,月底以生产日报的汇总为工资凭证,由车间主任签字认可。
3.2生产计划完成率统计
根据生产科对各工序的生产计划完成情况进行考核,月底以生产日报汇总为依据,汇总在综合考核中并在工资总额中体现。
3.3试用期员工
试用内按车间试用期工资计算,试用期满后根据安排工段按计件计算。
附:钢构件加工费消耗定额表
要求:
1.严格以岗位定额标准为依据核定工资.
2.以公平,公正,公开为原则。
四、其它事项
1.须于每月24号前将各工序的产量,计划完成率等指标完成情况书面汇总上
交于车间主任;于各工程完工后的3日内将实际耗用辅材数量与计划用量对比上交于车间主任。逾期不报,每拖延一天,处罚部门主管20元及主办人员10元。
2.于每月24号前将各工序职工的月完成量,月工资等统计上报至车间主任。
逾期不报,每拖延一天,处罚部门主管20元及主办人员10元。
废旧物资管理(补充)标准
1.目的
为了更加规范废旧物资管理,进一步降低生产费用,节能降耗,控制原材料浪费,提高原材料利用率特制定本标准。
2.范围
本标准规定了对已经过审批同意报废帐务处理的材料、工具、包装物等资产实物,加工造成的'废料,加工产品不能利用的边角余料,气割渣、铁屑等的管理。
3.管理程序
3.1废旧物资实物统一归口于物管部门集中管理,所有废旧物资一律要求登记实物帐。
3.2 废旧物资实物按批次由物管部门提出废旧物资处理申请,经领导审批同意,方可根据市场行情,多家竞标定价处理,并办理相关出入手续。
4.划分标准
4.1四级废料
标准:1)数控及半自动切割气渣;2)钻孔铁销;3)焊条头(长度<50mm);4)辅材包装箱、包装带、包装皮;5)彩涂板包装皮、包装带;6)空油漆桶;7)抛丸灰;8)审批同意报废帐务处理的低值易耗品及机具。
以上所含内容为无利用价值可直接按市场价格处理
4.2三级废料
标准:1)数控、半自动切割及剪板机下料余板宽度<50㎜;2)拼装工段切割下料余长;3)彩涂板:蓝色彩涂板宽度<200㎜,白色彩涂板宽度<150㎜;4)圆钢拉条长度余量<200㎜,圆钢斜撑余长小于拼接规范标准。
以上所含内容利用率为1%-5%,可视情况直接按市场价格处理
4.3二级废料
标准:1)板类:数控、半自动切割及剪板机下料余板50㎜<宽度<100㎜;2)型材类:长度小于拼接标准规范规定的型材余料。
以上所含内容为利用率为5%-20%,主要做构件包装备用料,可视情况按市场价格处理
4.4一级备用料
标准:1)数控、半自动切割及剪板机下料余板100㎜<宽度<150㎜;
以上所含内容为利用率为90%以上,主要做零星小料备用料,不得按废料处理
4.5库存原材料
标准:1)板类:板宽度>150㎜以上;2)型材类:长度不小于规范标准拼接长度的余料。3)彩板类:彩涂板:蓝色彩涂板宽度>200㎜,白色彩涂板宽度>150㎜。
以上所含内容均按成品原材料入库存台帐,不得按废料处理
5.职责
5.1废旧物资统一由物管部门负责日常监督管理,及负责办理处理废旧物资的出入库手续工作。(具体负责人:张海燕)
5.1.1对不按划分标准随意乱堆、乱放的,每发现一次物管部门对生产车间处罚材料等级价格差价的2倍罚款;
5.1.2对私藏、私卖废料物资,若发现,按价值的2倍给予处罚(但罚款金额最低不得少于20元/次),对检举者以罚款金额的50%给予嘉奖。
5.1.3 生产车间废原材料运至废料场时必须从里往外堆码,不得乱堆乱放, 违者罚款20元/次,并对部门主管罚款10元/次。
5.1.4对废旧纸箱进入废旧物资库时必须折叠堆放整齐;废旧纸花必须打捆、收缩紧卷堆放,不得随意松散乱堆放,违者罚款20元/次,并对部门主管罚款10元/次。
5.1.5 对各部门将废料物资运往废旧物资库过程中不得随意丢弃,或因不可避免的少许遗留废纸也必须清扫干净,违者罚款20元/次,并对部门主管罚款10元/次。
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